Свръхкритична технология за съвместното съвместно

След като процесът на производство на чипове влезе в ерата на нано, появи на пръв поглед противоречив проблем: Как да премахнем напълно остатъците в дълбоки дупки и окопи, без да се повреди крехката наноструктура? Докато традиционното водно и плазмено почистване може да повреди структурите на високото съотношение между повдигане до аспект поради повърхностното напрежение на течността, технологията за почистване на суперкритичния въглероден диоксид (SCO₂), с неговите уникални физически свойства, пренаписва правилата за почистване на полупроводници.

 

Supercritical Co₂: Когато границата между газ и течност изчезне

Когато въглеродният диоксид е над критичната точка (температура 31,1 градус, налягане 7,38 MPa), той влиза в свръхкритично състояние, което не е нито газ, нито течност. В този момент тя проявява разрушителни характеристики:

Нулево повърхностно напрежение: може да проникне в нанопори с съотношение на страните над 100: 1;

Газообразна дифузия: 10 пъти по -бързо от течните разтворители, проникващи в 1 микрона дълбока структура в рамките на 3 секунди;

Разтворимост с течен клас: Той може да носи специален почистващ агент за разтваряне на метални остатъци и органични замърсители. В това състояние CO₂ действа като "невидим почистващ препарат" и може да бъде почистен дълбоко, без да докосва повърхността на устройството.

0290-35673-03 dxz teos камара Assy с RPS

Защо свръхкритично почистване на Co₂?

Почистване на мощността, която изтласква границите на физиката

Почистване на кондензатора на DRAM: Съвременният DRAM използва цилиндричен кондензатор със съотношение 60: 1 (диаметър 20 nm и дълбочина 1,2 μm), което е 100% покрито от SCO₂ поради повърхностното напрежение на конвенционалните мокро почистващи течности (Samsung прилага тази технология в процеса на 1 nm);

3D почистване на NAND: 232- слой NAND Дълбочина на отвора на паметта до 8 μm и диаметър от само 40 nm (съотношение 200: 1).

Нежен процес с нулеви щети

Няма високочестотни плазмени бомбардировки, избягване на увреждане на атомно ниво на перките на Finfet;

Нито един остатък от влага елиминира риска от галванична корозия на медните взаимовръзки (10 nm ширина на линията).

Защита на околната среда и предимства на разходите

CO₂ се рециклира, намалява разходите за консумативи за процес с до 70% в сравнение с почистване на изопропилов алкохол (IPA);

Без опасни отпадъци, 95% по -малко химически отпадни води от традиционното почистване.